光棍天堂News

螺旋拉伸扭转彈簧的制造方法

2019-05-08返回列表

  一、圆柱螺旋彈簧结构

  圆柱螺旋彈簧根据受力性质,有三种类型:

  1.圆柱螺旋压缩彈簧

  1)彈簧各圈间距

  设彈簧的节距为p;彈簧丝的直径为d;在自由状态下各圈之间应有适当的间距δ。为了使彈簧在压缩后仍能保持一定的弹性,还应保证在最大载荷作用下,各圈之间仍具有一定的间距δ1。δ1的大小一般推荐为:δ1=0.1d≥0.2mm

  2)並圈

  彈簧的两个端面圈与邻圈并紧(无间隙),只起支承作用,不参与变形,故称为并圈。当彈簧的工作圈数n≤7时,彈簧每端的并圈约为0.75圈;当n>7时,每端的并圈约为1~1.75圈。

  3)端部結構形式

  YI型:兩個端面圈均與鄰圈並緊,並在專用的磨床上磨平;

  YII型:加热卷绕时彈簧丝两端锻扁且与邻圈并紧(端面圈可磨平,也可不磨平);

  YIII型:兩個端面圈均與鄰圈並緊不磨平

  在重要的场合,应采用YI型,以保证两支承端面与彈簧的轴线垂直,从而使彈簧受压时不致歪斜。彈簧丝直径d≤0.5mm时,彈簧的两支承端面可不必磨平。d>0.5mm的彈簧,两支承端面则需磨平。磨平部分应不少于圆周长的3/4。端头厚度一般不小于d/8.

  2.圆柱螺旋拉伸彈簧

  1)端部挂鈎型式

  拉伸彈簧为了便于联接、固着及加载,两端制有挂钩。

  LI型和LII型挂钩制造方便,应用很广。但因挂钩过渡处产生很大弯曲应力,故只宜用于彈簧丝直径d≤l0mm的彈簧中。

  LVII、LVIII型挂钩不与彈簧丝联成一体,故无前述过渡处的缺点,而且这种挂钩可以转到任意方向,便于安装。在受力较大的场合,最好采用LVII型挂钩,但它的价格较贵。

  2)有预应力的拉伸彈簧

  圆柱螺旋拉伸彈簧空载时,各圈应相互并拢。另外,为了节省轴向工作空间,并保证彈簧在空载时各圈相互压紧,常在卷绕的过程中,同时使彈簧丝绕其本身的轴线产生扭转。这样制成的彈簧,各圈相互间即具有一定的压紧力,彈簧丝中也产生了一定的预应力。这种彈簧一定要在外加的拉力大于初拉力F0后,各圈才开始分离,故可较无预应力的拉伸彈簧节省轴向的工作空间。

  3、螺旋扭转彈簧

  扭转彈簧,为了便于联接、固着及加载,两端制有杆臂:

  二圆柱螺旋彈簧制造

  螺旋彈簧的制造工艺包括:a)卷制;b)挂钩的制作或端面圈的精加工;c)热处理;d)工艺试验及强压处理。

  卷制是把合乎技术条件规定的彈簧丝卷绕在芯棒上。大量光棍天堂时,是在万能自动卷簧机上卷制;单件及小批光棍天堂时,则在普通车床或手动卷绕机上卷制。

  卷制分冷卷及热卷两种。冷卷用于经预先热处理后拉成的直径d<(8~10)mm的彈簧丝;直径较大的彈簧丝制作的强力彈簧则用热卷。热卷时的温度随彈簧丝的粗细在800~1000℃的范围内选择。不论采用冷卷或热卷,卷制后均应视具体情况对彈簧的节距作必要的调整。

  彈簧在完成上述工序后,均应进行热处理。热处理后的彈簧表面不应出现显著的脱碳层。冷卷后的彈簧只作回火处理,以消除卷制时产生的内应力。

  此外,彈簧还须进行工艺试验和根据彈簧的技术条件的规定进行精度、冲击、疲劳等试验,以检验彈簧是否符合技术要求。要特别指出的是,彈簧的持久强度和抗冲击强度,在很大程度上取决于彈簧丝的表面状况,所以彈簧丝表面必须光洁,没有裂纹和伤痕等缺陷。表面脱碳会严重影响材料的持久强度和抗冲击性能。因此脱碳层深度和其它表面缺陷应在验收彈簧的技术条件中详细规定。重要的彈簧还须进行表面保护处理(如镀锌);普通的彈簧一般涂以油或漆。

  对于重要的彈簧,还要进行强压处理。强压处理是使彈簧在极限载荷作用下受载持续6~48h,以便在彈簧丝截面的危险区产生塑性变形和残余应力。由于残余应力与工作应力符号相反,因而强压处理过的彈簧最大工作应力较小,一次强压处理可提高彈簧静载的承载能力25%。若经喷丸处理可提高20%。但用于长期振动,高温和腐蚀性介质中的彈簧,以及一般用途的彈簧不宜采用这种强化工艺。

  螺旋拉伸、扭转彈簧的制造,目前除少数制造厂在引进国外CNC数控彈簧成形机上一次自动成形加工各种式样的拉伸、扭转彈簧外。绝大多数制造厂仍采用传统的加工方法来制造,现分别作一简单的介绍。

  1、螺旋拉伸彈簧。其工艺与螺旋压缩彈簧基本相同,不同的只是端部的钩环加工,拉伸彈簧的成形方法如下:

  1)用与螺旋压缩彈簧相同的方法,卷绕成形后进行去应力退火,再进行钩环加工,除特殊形状的钩环或要求初拉力很高的螺旋拉伸彈簧用车床有心卷制或手工卷制外,大部分的彈簧是用自动卷簧机卷制。

  2)用直尾卷簧机卷制。它是一种心轴垂直的立式有心卷簧机。卷制后进行去应力退火,然后进行钩环加工。螺旋拉伸彈簧的端部结构形式很多,加工方法也很多。常用的有:小型彈簧使用钳子式的专用工具或专用工艺装置进行手工加工;普通的螺旋拉伸彈簧则以弯钩器或模具用手动或自动的操作方法进行加工;长臂钩环的拉伸彈簧,一般是卷绕时留出拉钩所需料长,或者是卷制后留出加工所需的圈数,用拉直工具将两端拉直,然后用专用工具弯制钩环。去应力退火的工艺规范如前所述。彈簧卷制好后先进行去应力退火,然后再切断和进行钩环加工,钩环加工完毕后,一般再要进行了1~2次的去应力退火。为了防止两钩环的相对角度发生变化,故在去应力退火时要使钩环加工完毕后的温度比卷制好后的温度低20~30°C。螺旋拉伸彈簧一般不进行抛丸和强拉处理。

  2、螺旋扭转彈簧。其工艺和螺旋压缩、拉伸彈簧基本相同,在小批量光棍天堂和扭臂比较复杂的情况下,多数采用手工或半自动的有心轴卷簧法成形,然后用工装夹具将扭臂按图样要求进行加工。在大批量光棍天堂时,则可在直尾卷簧机和扭簧专用机上卷制,扭臂不能按图样完成的,再分工序用工装、夹具来加工。根据螺旋扭转彈簧的特点,在设计和制造时,还应注意以下两点:

  1)螺旋扭转彈簧端部扭臂在制造时应一次弯曲成形,避免加工疵病和校正整形加工。扭臂加工完后应进行第二次去应力退火;

  2)目前的螺旋扭转彈簧多为密圈,这样在彈簧圈之间就产生了相当于拉伸彈簧的初拉力类似的压紧力,在加载和卸载时会产生摩擦力而出现滞后现象,当加载与旋向相同或圈数增加时,这种倾向增加;另外也给表面处理工序带来困难。因此在设计和成形时,彈簧圈间应稍留间隙。在大量光棍天堂中,制造厂在有条件的情况下,对螺旋拉伸、扭转彈簧的展开、折弯、弯钩等工序可采用液压、气动等方法去加工。


聯系我们
    上海龙明彈簧有限公司
  • 光棍天堂:上海市松江區洞泾鎮莘磚公路3825號金龍科技園21幢
  • 光棍天堂:021-67626538 /13564926258
  • 光棍天堂:021-67626273
  • 光棍天堂:lmspringdll@126.com
Copyright © 2002-2018 上海龙明彈簧有限公司 Shanghai Longming Spring CO.,Ltd.